Цікавае

Листовой полипропилен

Зварка поліпрапілена - гэта самая запатрабаваная зборачная тэхналогія, эфектыўнасць якой тлумачыцца термопластичной прыродай дадзенага гатунку канструкцыйных палімераў. Прычым з дапамогай зваркі можна злучаць любыя поліпрапіленавыя дэталі: ад труб да ліставога матэрыялу.

Если вас интересует листовой полипропилен, стоит заглянуть на этот сайт aquatec.in.ua вы найдете листовой полипропилен отличного качества и по доступной цене.

Тэмай нашага артыкула стане менавіта апошні варыянт мантажу - зварка лістоў поліпрапілена. Прычым на гэтай старонцы вы зможаце азнаёміцца ??не толькі з этапамі тэхналагічнага працэсу. Гэтая інфармацыя будзе дапоўненая апісаннем камплекта абсталявання, неабходнага для «сшыўкі» ліставога палімера.

Поліпрапіленавы ліст: агляд матэрыялу для нарыхтовак

Ліставай поліпрапілен вырабляецца з гранул, шляхам экструзіі (выдушвання) расплаўленай масы палімера скрозь калібровачнае адтуліну (шчыліну). З дапамогай падобнай тэхналогіі можна атрымаць ліставай «пракат» любой шырыні або даўжыні.

Аднак у продаж ліставай палімер паступае ў выглядзе мерных адрэзкаў шырынёй да 1,5 метраў і даўжынёй да 4 метраў. Паверхню ліста можа быць матавай або глянцавай. У апошнім выпадку ліст пакрываюць асаблівай плёнкай.

Як і любы іншы выраб з поліпрапілена, ліставай матэрыял з'яўляецца добрым дыэлектрыкам, валодае зайздроснай гідрафобныя і дастатковай устойлівасцю да ізаляцыі і высокай хімічнай устойлівасцю.

Таму поліпрапіленавыя лісты выкарыстоўваюць у якасці аздобнага матэрыялу або ў ролі матэрыялу канструкцыйнага. У апошнім выпадку стыкоўку лістоў або ліставых нарыхтовак забяспечвае зварка поліпрапіленавая - адмысловая тэхналогія фарміравання высокатрывалых і герметычных злучэнняў неразъемного тыпу. Прычым у працэсе зваркі можна задзейнічаць, як тэрмамеханічнай, так і толькі тэрмічныя тэхналогіі.

Зварачнае абсталяванне і присадочные матэрыялы

Для злучэння поліпрапіленавых лістоў выкарыстоўваюць тры зварачныя тэхналогіі:

  • Полифузионный мантаж - аналаг кантактнай зваркі.
  • Мантаж з дапамогай экструдара.
  • Мантаж з дапамогай будаўнічага фена (паветранага пісталета).

І кожны варыянт рэалізацыі тэхпрацэсу мяркуе выкарыстанне адмысловага камплекта абсталявання.

Так, полифузионный мантаж рэалізуецца з дапамогай адмысловага апарата, награваецца і здушваць тарцы нарыхтовак. Прычым тэмпература зваркі ў дадзеным выпадку не перавышае 270 градусаў, а зжываюцца высілак не перавышае некалькіх кілаграм на квадратны сантыметр. Аднак з дапамогай полифузионного станка можна атрымаць і кантавое, і кутняе спалучэнне, якое гарантуе высокую трываласць і герметычнасць.

Экструдар працуе па схеме зварачнага полуавтомата. Гэта значыць, у разагрэтую зону зваркі падаецца присадочная дрот, якая плавіцца пры той жа тэмпературы ў 270 градусаў Цэльсія. Пасля астывання разагрэтых беражкоў і расплаўленай дроту утворыцца шво, які злучае нарыхтоўкі.

У апошнім выпадку апарат для зваркі поліпрапілена, па сутнасці, адсутнічае. Яго замяняюць будаўнічым фенам. З дапамогай гэтай прылады можна прагрэць да 270 градусаў і дрот, і стыкуемые беражкі. Гэта значыць, «паветраны пісталет» выкарыстоўваецца па схеме «газавай» зваркі, гуляючы ролю гарэлкі.

Присадочные матэрыялы выкарыстоўваюцца толькі ў пары з экструдар або будаўнічым фенам. У дадзеным выпадку ролю асадкі гуляе поліпрапіленавая дрот дыяметрам ад 1 да 6 міліметраў. Прычым дрот можа быць і круглай і трохкутнай (у перасеку).

Зварка поліпрапілена ліставога: як гэта робіцца

Сам працэс зваркі экструдар поліпрапіленавых лістоў выглядае наступным чынам:

  • У самым пачатку трэба падрыхтаваць інструмент, присадочный матэрыял і памяшканне. Інструмент падключаецца да разеткі бытавой электрасеткі, присадочная дрот ўстаўляецца ў держак экструдара, а памяшканне чысціцца ад будаўнічай пылу.
  • Далей варта заняцца падрыхтоўкай стыкуемых беражкоў. Для гэтага лісты укладваюць на зварачны стол або любую іншую роўную паверхню, а іх абзы зачышчаюцца дробназярністай наждачнай паперай. Бо шурпатая паверхня валодае лепшымі адгезійнымі ўласцівасцямі, чым абсалютна гладкі ліст.
  • Пасля падрыхтоўкі беражкоў можна заняцца зварвання, папярэдне прагрэў галоўку экструдара. Сам працэс падобны на тэхналогію зварвання плаўках электродам. Гэта значыць, зваршчык перамяшчае галоўку экструдара ўздоўж шва, запаўняючы стык расплаўленым присадочным матэрыялам. Падача дроту ў зварачных ванну рэгулюецца аўтаматычна або ўручную.

Праз 5-7 хвілін, ад моманту ўвядзення расплаўленай дроту ў шво, звараныя лісты можна выкарыстоўваць па прызначэнні.